我们拥有聚醚醚酮（PEEK）的全套解决方案：
选择PEEK材料→模具设计→模具制造→PEEK成型（包括二次机械加工）→PEEK产品
PEEK成型
我们拥有PEEK的专用注塑成型机，能精密注塑重量0.15g-1000g的产品；
我们拥有PEEK的专用棒材挤出机，能挤出直径φ=50 mm以内的棒材产品
二次机械加工：为了提高生产效率，如特殊齿轮，注塑成型后再机械加工（当某些零件注塑成型的精度有限时）
一、注射成型
1、设备
PEEK可用通常的螺杆式或柱塞式注射成型机加工成型，注射成型机应满足下述基本条件：料筒温度可升到400℃；料筒内应该没有形成熔融料死角的地方；由于熔融粘度不会自动流淌，所以喷嘴不需要加断流阀（shut off valve）。
2、模具温度
由于PEEK是结晶性树脂，因此使其充分结晶可以提高其性能。一般模温在160℃以上时，就可以充分结晶，即使不热处理也能得到很好的成型品，如果因为模具结构所限制而模温无法提高时，可在200℃以上热处理一小时，也能使结晶完全，从而使机械强度和耐药品性等提高。
3、预备干燥
虽然PEEK的吸水率很低，饱和吸水率只有0.5%，但是要在高温下成型，所以加工成型之前有必要在150℃干燥3小时以上。
PEEK的标准注射成型条件
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项 目 |
纯 树 脂 |
30%玻璃
纤维增强 |
30% 碳
纤维增强 |
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料筒温度（℃） |
根部
中间
喷嘴 |
330～360
350～380
350～380 |
350～380
370～400
370～400 |
350～380
370～400
370～400 |
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模具温度（℃） |
130～170 |
140～180 |
140～180 |
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注射压力（Kg/cm2）
螺杆背压（Kg/cm2）
保 持 压 |
1000～1400
50～100
500～700 |
1200～1600
50～100
600～800 |
1200～1600
50～100
600～800 |
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注 射 速 度
螺杆转数（rpm）
循环周期（秒） |
中速～高速
50
30 |
中速～高速
50
30 |
中速～高速
50
30 |
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二、挤出成型
PEEK可以采用挤出成型工艺加工成薄膜、电线包皮、单丝、棒材、薄板等。下表列出了PEEK薄膜的挤出成型条件。
PEEK的标准挤出成型条件
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项 目 |
条 件 |
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挤出机螺杆 |
Φ30， L/D=24， C.R.=3 |
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料筒温度（℃） |
喂 料
压缩部
机 头 |
350
370
380 |
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模具温度（℃）
定型辊温度（℃） |
380
30 |
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螺杆转数（rmp）
线速度（m/min）
吐出量（Kg/cm2） |
30
10
5 |
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